【甘肃PE管生产厂家】在PE管施工中,为确保管道系统的安全、耐久和高效运行,需严格避免以下关键事项。这些注意事项综合了给水、燃气等不同应用场景的共性要求,主要涵盖材料处理、连接工艺、环境适应和回填规范等方面。施工中需避免的核心事项避免使用不合适的连接方式禁止使用弹性节、管箍连接:尤其在横管中,因其密封性差,易在压力变化或暴雨时形成真空,导致管材被吸扁、变形或爆裂。禁止使用平扩口连接:PE管材平扩口锥度大,管材难以完全插入底部,极易造成接口漏水。应采用热熔对接、电熔承插或活套连接等标准方式。禁止不同SDR管材直接对接焊接:当连接端部的标准尺寸比(SDR)不同时,应采用电熔承插连接或法兰连接,而非热熔对接,以确保连接强度。避免在不适宜的环境或条件下施工避免在极端温度下进行热熔焊接:高温:夏季施工时,环境温度过高(如超过38℃)会导致加热板实际温度偏高,易造成管材过热、碳化、虚焊。应根据环境温度动态调整焊接温度(通常在190℃-210℃之间),并严禁强制冷却(如水冷、风冷),必须采用自然冷却,并适当延长冷却时间。低温:在-5℃以下的寒冷气候下施工,管材易变脆,热熔连接质量难以保证。必须采取保温措施或调整施工工艺。避免在雨天或带水作业:水会冷却焊接端面,影响熔接效果,导致接口强度不足。

避免在高温时段进行水压试验:夏季中午或下午,阳光暴晒会使管道内水温升高至50℃左右,此时水温过高会降低管材的耐压强度,导致试验压力计算失准。应选择清晨或傍晚进行试压,并根据实际水温调整试验压力。避免材料管理与操作不当避免管材划伤或磕碰:PE管材质较软,在运输、搬运和下管过程中,应避免与尖锐物体(如铁钉、石块)接触,防止划伤影响其强度。避免管材与化学物质接触:管材和管件在存储和施工时,应远离油类、酸、碱、盐及活性剂等化学物质,防止材料被腐蚀或老化。避免阳光直射和高温存储:管材应存放在阴凉、通风的室内或遮盖的场地,避免长期日晒,以防材料老化、变形。堆放高度不得超过5米,且从生产到使用的存放期不宜超过一年。避免混用不同品牌或批次的管材:同一工程应尽量采用同一厂家、同品牌、同材质、同SDR的管材和管件,以确保热熔连接的可靠性。如需混用,必须经过严格的试验验证。避免回填操作违规禁止在未试压前回填:管道安装完毕后,必须严格按照规范进行水压试验,确认无渗漏、强度合格后,方可进行回填。否则,一旦漏水,返工成本极高。禁止回填物含尖硬杂物:回填土中严禁含有砖、石块等尖硬物,必须在管底和管侧铺设细沙或细土作为保护层,防止管材被刺破或压伤。禁止单侧回填或不均匀夯实:管顶70cm以下部分,必须从管道两侧同时对称回填并分层夯实,避免管材因受力不均而发生变形、移位。避免忽视专业规范与安全禁止用于输送热水:PE给水管的正常通水温度不应超过60℃(部分标准建议不超过40℃),严禁用于热水供应系统。避免不规范的沟槽开挖:沟槽底部应平整、密实,宽度符合设计要求(通常为管径DN+0.3m),并清除所有尖锐物,为管道提供均匀支撑。避免忽略警示与防护:尤其在燃气管道施工中,应在管道上方设置警示带和红砖,并加强巡查,防止第三方施工造成人为损坏