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PE管材焊接过程中需要注意哪些？

所属分类：公司新闻发布时间： 2024-02-06 作者：宁夏鲁宁润通管业有限公司

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PE管焊接方法，主要包括材料准备、夹管、切割、对中、加热、切换、熔融对接、冷却八个步骤。为了保证管道焊接的安全性和完整性，必须遵循这些步骤。那么，除了这些，在焊接过程中还有哪些注意事项呢？跟着宁夏PE管厂家看看吧
01、PE管焊接参数控制
1、压力控制
PE管焊接时适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。但是，如果压力过低，连接强度就不能满足质量要求。如果压力过高，熔体会变得极端，翻边会变宽，因此不能满足质量要求。焊接压力的控制取决于机器的压力控制阀，不同的输出压力应根据不同的情况进行调整。
2、时间控制

在不同的情况下，PE管的焊接需要不同的焊接时间。一般来说，焊接时间由管道或管件使用的原材料决定，对接接口的质量可以通过调整时间来控制。

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3、温度控制

PE管焊接对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。PE管的对接温度控制分为环境温度和加热板温度两部分。一般情况下，加热板温度为210°C—230°C ，而且这种温度的控制是通过加热板的温度调节措施来保证的，在整个加热板平面上，温度不能相差太大。环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。

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4、制定焊接参数
焊接参数的制定与热熔连接密切相关。在室温下焊接连接参数可参考德国焊接协会和常温下聚乙烯（管道和管件）热熔对接参考表。良好的焊接接口通常可以通过调整吸热时间、温度和压力来获得。所以对焊接施工过程的质量控制，是获得良好接口的关键。需要指出的是，除了完善的质量控制措施外，还应有合格的操作人员和质量良好的对接焊机。
2、PE管焊接焊缝检验

无论是PE100级给水管、PE燃气管，优良的PE管焊接接头主要具有以下特点：

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1、PE管焊接卷边的表面应饱满光滑，无气泡和缩孔缺陷。
2、PE管焊接的焊缝两边圆形卷边应均匀，卷边宽度应相近。
3、焊接的管端口错边不应超过管壁厚的10%。
4、当焊接连接的两端分别是管道和注塑管件时，管件一侧的卷曲形状是不规则的，这是由注塑工艺的特点引起的，而不是异常的。此时，可以检查管道一侧的卷曲。当管材或管件之间熔体流动速率不同时，翻边可能不对称但仍然满足要求。推荐通过试验确定可接受的卷边特性，在冬季施工中也要注意设置临时保温措施。
PE管焊接注意事项虽然繁琐，但每一步都是十分重要。为了保证PE管的使用性能，有效延长PE管的使用寿命，必须按照宁夏PE管厂家介绍的步骤和要求的方法进行。